就在導軌精度問題解決後的第三天，安裝隊就完成了龍門刨銑床的機械總裝，開始進行空載試運行測試。
巨大的機床通電啟動，伴隨著電機低沉的轟鳴聲，長達二十米的工作台開始緩慢移動。
起初一切似乎都很順利，但當主軸轉速逐漸提升到額定工作轉速時，刺耳的嗡嗡聲開始響起，整個機床開始劇烈振動，操作台上的振幅指示表指針瘋狂擺動，遠遠超出了安全範圍。
"停車！快停車！"張工急忙喊道，臉色凝重。
機床停止運轉後，振動逐漸平息，但現場所有人的心都沉了下去。
張工抹了把額頭的汗，對匆匆趕來的李科長和趙四說道，"主軸動平衡不行，高速運轉時振動嚴重超標。這樣根本沒法工作，強行運行只會損壞設備。"
李科長眉頭緊鎖︰"走，去技術科開會！"
技術科辦公室里氣氛凝重。
張工詳細匯報了試車情況︰"主軸在800轉/分以下運行平穩，但一旦超過1000轉，振動就急劇增大，到1500轉額定轉速時，振幅達到0.15mm，遠超0.05mm的設計允許值。"
"廠里有沒有動平衡設備？"總工程師問道。
設備科的負責人搖頭︰"有一台老式的機械式動平衡機，但精度太低，只能用于小型轉子。”
“對這種大型主軸根本無能為力。甦聯專家原本答應提供高精度動平衡儀，但，隨著他們撤離，這事就黃了。"
會議室陷入沉默。
沒有專家的幫助，要解決這種大型主軸的高速動平衡問題，只能靠自己硬著頭皮上了。
"趙明同志，你有什麼想法？"廠長突然看向一直沉默的趙四。
所有人的目光都集中到趙四身上。
趙四抬起頭，語氣平靜但自信︰"廠長，各位領導，我正在研究這個問題。”
“沒有專用動平衡儀，我們可以嘗試一種三點試重平衡法結合振動相位分析法的經驗方法。"
"三點試重平衡法？振動相位分析？"總工程師眼中閃過感興趣的光芒，"詳細說說！"
趙四走到黑板前，開始畫示意圖︰"首先，我們在主軸停止狀態下，在主軸前端的平衡槽上，以120度間隔標記三個試重點A、B、C。"
"然後，我們先在A點加一個已知質量的小試重塊，啟動主軸緩慢加速到產生明顯振動的轉速，測量並記錄振動幅值和相位。"
"停機後，移除A點試重，在B點加相同質量的試重，再次啟動測量振動數據。同樣方法測試C點。"
"通過這三組數據，"趙四在黑板上寫下幾個公式。
"我們可以建立方程組，計算出不平衡質量的大小和方位角。然後根據計算結果，在正確位置添加或去除配重，就能大幅降低振動。"
他繼續解釋道︰"為了更精確判斷相位，我們可以制作一個簡單的光電相位標記裝置。在主軸一端貼反光片，用光電傳感器檢測旋轉相位，配合振動傳感器信號，就能準確判斷不平衡質量的方位。"
會議室里鴉雀無聲，大家都在消化這個方法。
"這，這能行嗎？"設備科長遲疑道，"听起來太理論化了。"
"理論上是可行的！"總工程師激動地一拍桌子，“趙明同志，你這個方法很有創意！”
“大家或多或少都了解一些理論，但如何結合實際就需要創新了。"
廠長沉吟片刻，最終拍板︰"好！就按趙明同志的方案驗證！"
方案確定後，立即開始實施。
趙四首先設計制作了簡單的光電相位檢測裝置︰一個支架上安裝光電傳感器，對面安裝一個小燈泡，主軸端面貼上小塊反光鋁片。
當主軸旋轉時，反光片每經過一次，光電傳感器就產生一個脈沖信號，作為相位參考。
振動測量使用廠里現有的機械式振動儀，雖然精度不高，但足以判斷振動趨勢。
最重要的試重塊，趙四建議用不同厚度的紫銅片制作，可以精確控制質量，並且容易用膠暫時固定在平衡槽上。
準備工作就緒後，第一次測試開始。
所有技術人員都聚集在機床周圍，緊張地注視著。趙四親自操作測量設備，張工指揮機床啟停。
第一次在A點添加試重，主軸啟動後，振動反而加劇了。記錄下振動數據和相位。
換到B點試重，振動略有減小。記錄數據。
換到C點試重，振動變化不明顯。記錄數據。
三次測試後，趙四立即在臨時搭建的計算桌上開始計算。
他運用振動矢量合成原理，將三次測試的數據代入方程組，求解不平衡質量的大小和方位。
"計算結果顯示，不平衡質量約為350克，方位角在距C點25度方向。"趙四報出計算結果。
按照這個結果，他們在計算出的方位添加了相應的配重塊。
第二次啟動測試，所有人的心都提到了嗓子眼。
主軸轉速緩緩提升...800轉...1000轉...1200轉...
"振動減小了！"操作員驚喜地喊道。振幅指示表顯示振動值已從0.15mm降到了0.08mm。
"繼續加速到1500轉！"趙四命令道。
轉速繼續提升，振動值略有增加，但最終穩定在0.10mm，比第一次測試有明顯改善，但仍超出0.05mm的設計要求。
"有進步，但還不夠。"總工程師既欣慰又擔憂。
趙四點點頭︰"第一次平衡通常只能解決大部分不平衡。我們需要進行微調精平衡。"
他指揮再次進行三點試重測試，但這次使用的試重質量更小，只有第一次的一半。
經過又一輪測試和計算，趙四判斷需要調整配重位置和微調質量。
經過多次迭代調整後，進行了最終測試。
當主軸轉速平穩提升到1500轉額定轉速時，振幅指示表穩定在0.04mm的位置！
&nm！低于設計要求的0.05mm！"現場爆發出震天的歡呼聲！
機床運行平穩，噪音明顯降低，只有正常的機械運轉聲。
連續運行一小時後，振動值穩定在0.0380.042mm之間，完全滿足設計要求！