鋼弩的制造關鍵，還有批量熱處理，還有批量滲碳法，關鍵全在土窯上。
為一探究竟，李孟羲預備蓋一百個土窯，這是一項宏達的測試。
李孟羲的計劃是這樣的，找一片平闊的地方，然後蓋一百個標準的長方體的棺材狀土窯。
而為何特意要蓋成長方體的，這是因為，長方體的體積好計算，好控制。
而若是蓋成一個穹頂形狀，窯的大小和體積就不好控制了。
從窯的設計來講，土窯構造簡單，只用黃土就足以壘成，蓋成穹頂形狀是最好的，因為穹頂形狀天然的具有高強度。但若結合實驗所需，穹頂結構沒辦法建成標準的球形，因而內部的體積就不容易控制。
而土窯內部體積的控制又是精確控制土窯內氧氣，從而進一步控制火焰燃燒的時間，再進一步控制窯內溫度的關鍵。
所以，能精確實驗，便只能用規整的長方體的窯體。
召集了大批匠人和民夫之後，李孟羲把建造任務交給了之前搭造祭台的那個建造匠人，李孟羲吩咐下的施工要求是，所有的土窯，窯室的高全都得是六尺，前後一般高，不能太高。
第二，窯壁要越厚越好。
第三，窯洞要能方便密封，密封的越緊實越好。
第四，窯中要建炭池，炭池大小要一樣。
所需的一百個土窯，高寬都要完全一致，但是，深度依次遞增。
第一個窯，窯高六尺，寬一丈，深五尺。
第二個窯，高六尺，寬一丈，深六尺。
依次往後，深七尺，八尺，九尺，十尺……
終到一百尺。
整個施工關鍵，顯然是精確，要一尺一尺的往深了加窯。
有如此要求是為了能讓窯里的氧氣體積一尺一尺的增加，以此來達到梯度溫度的效果。
造城匠人接過任務之後，面對著諸多要求，經驗豐富的造城匠人一眼就看出，關鍵就在一尺尺增加的窯長。
只是有一點，窯只六尺高，進出得低著頭，很是不便，匠人建議說能建高一點，李孟羲微微一笑，說到，“不必，窯低一點，恰是所求。”
那麼為何要把土窯建那麼低呢，關鍵一點，容易控制體積。
從窯本身來說，控制體積的方法，要麼控制高和寬，而要麼控制長度，固定住高度，通過延長長度這是最方便的方法。
而要控制高度，牆得一點一點往高了壘，最後壘到百尺高度，能不塌了？
而不控制寬度的原因是，窯只是黃土搭的，橫向跨度太長，窯也是要塌的。
所以，便只能是增加窯長。
而為了盡可能把溫度梯度更加細分，窯是越低越窄的好，窯越細長，每加一尺長度，體積遞增便越少，從而便使梯度更細微，也能使測試更加精確。
為使窯搭的盡可能精確，建造匠人拿著尺索帶著人親自去測量去了。
李孟羲知曉，這一百個窯建起到使用，非大幾日不能完成。
這還是測試場地的準備，到測試過程中，還得需要大量鐵片。
百座窯爐，一窯里放十根鐵條，那就得一千根鐵條。
且，這一千根鐵條得厚薄一樣，長度一樣，寬窄一樣，不僅如此，還得是淬火強度也一樣，不如此，沒辦法進行測試。
而據李孟羲所了解，按徒手打造鐵器的方法，匠人們打造刀劍時，成品的刀劍重量很不穩定，重一點輕一點參差不齊，而根本沒辦法生產一千根長寬重量完全一模一樣的鋼條。
考慮到這一點，也就不能用鍛造的方法來打造，得用鑄造法。
用同樣一個模具，用鐵水鑄造，依照這個方法，才有可能制造出一千個誤差極小的鐵條。
而關于鑄鐵之法，多達千次的鑄造，李孟羲不很確定模具的耐久性如何，鑄造到半途模具會不會損壞，會不會膨脹從而使重量遞增之類的。
當李孟羲帶著疑問去了鐵匠營，他把問題告知一眾匠人，匠人遲疑道，“模具怕是經不住千次鑄造，鑄造三五十次，怕就要不準了。”
李孟羲頓時皺眉，“那……這該咋辦？”
經驗豐富的匠人們，輕易給了李孟羲解決之法。
匠人們說，“可用母模分鑄法。”
所謂的母模分鑄法就是，先打造一個母模，然後鑄造一些鐵條出來，之後，以這些鑄造好的鐵條為基，再依之造模。
母模法李孟羲是听明白了，而依匠人們所講，現在軍中用黃泥和草木灰麻布之類的破爛玩意兒所造的簡陋模具，鑄三五十次，模具就不準了。
那保險一點，就鑄二十次。
第一個母模，鑄二十個鐵條，第二批二十鐵條再鑄二十個，得四百，四百再分鑄，每模鑄個三次，就能達到一千所需。
只是有一點，李孟羲覺得，模具換得次數越多，誤差會越大。
他問匠人，連翻模三次，鐵條會不會越鑄越重？
匠人們謹慎思索一番，“興許會重那麼一點。”
李孟羲眉頭又皺，“那咋辦？”
鐵匠們說，“無大礙，重也重不許多，拿銼刀搓幾下就成。”
完美了。
翻模雖然的確是越鑄越重，但是，重不許多，頂多重那麼一兩克，三五克頂天了。
把後邊的一批成品拿銼刀搓不兩下，就把那點誤差給磨掉了。
而其實，都用不了那麼精確，輕那麼幾g重那麼幾g根本不影響實驗。
李孟羲在匠人們這里得到了重要的幫助，按匠營慣例，李孟羲寫下了共計百斤糧的軍票發給了幾個匠人。
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